Услуги

Ленточнопильная резка

Основное назначение ленточнопильного станка — это распиловка металла в нужный вам размер (заданного размера под заданным углом). Использование такого вида обработки позволяет максимально эффективно использовать металлопрокат (оптимизация работы и снижение расхода используемого материала). ЛПС — станок с высокой точностью и производительностью.

Ленточнопильная обработка обладает рядом преимуществ по отношению к другим способам резки:
качество резки. Данный тип обработки характеризуется чистотой среза металла, отсутствием заусенцев и наплывов, т.к. резка пилой не предполагает термического воздействия на изделие. Край ровный, не требует дополнительной обработки поверхности. Это способствует безопасному и оперативному использованию изделия на следующих этапах производственного цикла. Также отсутствует смятие кромки (актуально для металла с полым сечением, например, профильных труб); точная резка крупного фасонного проката (уголок, балка, швеллер), площадь поперечного сечения которого не превышает 440х600 мм.

Рубка гильотиной

Металлопроцессинговая компания «МеталлСантехГрупп» предлагает услугу резки металла гильотиной. Данное оборудование является основным для разрезания плоского проката. Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы», когда обрабатываемый материал подается с рольгангов в рабочую зону, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части - этот процесс и называют рубкой плоского проката (например, горячекатаного листа).

Преимущества рубки гильотиной:
Низкая энергоемкость процесса рубки. Отсутствие отходов (стружки). Рубка металлов гильотиной позволяет максимально исключить металлопотери при изготовлении конечных изделий. По сравнению с термическим раскроем — минимизация технологических остатков, использование полной длины заготовки, отсутствие окалины на кромке – это приводит к существенной экономии времени и средств на дальнейшую обработку, а главное — позволяет максимально использовать в дело всю площадь листа. Детали, полученные в результате, готовы к дальнейшим операциям, таким как: окраска, сверление, токарные работы.

Плазменная резка

Плазменная резка металла представляет собой один из наиболее эффективных способов получения деталей из листового проката. Суть метода заключается в термическом раскрое заготовки путем направленного расплавления части материала и последующем выдувании его потоком газа. Качество резки, полученной плазменным способом, незначительно уступает только лазерной обработке. В то же время данный метод является более экономичным и позволяет обрабатывать более широкий спектр материалов по толщине. Предварительная оптимизация раскроя и незначительная ширина реза обеспечивают малый уровень отходов при плазменной резке металла. Изготовленные данным методом детали впоследствии могут подвергаться иным видам обработки — дробеструйной очистке, грунтованию, окрашиванию и др. Также допускается проведение слесарных работ — сверление, сварка, нарезание резьбы и т. д.

Плазменная резка – один из самых распостраненных и эффективных способов обработки плоского металлопроката.

Абразивная резка

Абразивная резка — это один из самых простых, надежных и экономичных способов раскроя круглого сортового и трубного металлопроката. Абразивная резка металла позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства. Принцип основан на поступательно-вращательном движении режущего инструмента станка — (круга), представляющего собой диск толщиной 32 мм с напылением абразивной крошки — спрессованных мелкозернистых частиц высокой твердости.
С помощью абразивно-отрезного станка производится резка различного вида металлопроката, площадь поперечного сечения которого достигает не более 120х120 мм, а максимальный диаметр круглой трубы и прутка — 120 мм и 60 мм возможна резка под углом от 0 до 45 градусов. Оборудование позволяет осуществлять качественную резку металлопроката без смятия кромки и наплыва. Точность реза до 2 мм.

Машинная резка газом

Газовая резка – один из методов термической обработки металла. Осуществляется с помощью газорезательных машин (ГРМ). Обработку поверхности стали производят специальными режущими горелками - резаками, оснащенными каналом для подачи кислорода. При перемещении резака в струе кислорода сгорают новые частицы металла, образуя рез по ходу движения режущей горелки. Газорезательная машина позволяет делать качественный рез, обеспечиваемый за счет движения машины по направляющим линиям с постоянной скоростью и равномерной подачей газа из сопла резаков. Обрабатываемый на ГРМ металлопрокат: лист гк толщиной от 8 мм.

Шлифование

Шлифовка — это один из финальных видов подготовки металлопроката перед его дальнейшей переработкой в изделие. Шлифовка поверхности позволяет избавить металл от окалин, шероховатостей, ржавчины и прочих деформирующих поверхность процессов.