Трубы бесшовные стальные
Бесшовная труба представляет собой круглую, квадратную или прямоугольную стальную трубу сделанную без швов. Стальная бесшовная труба изготавливается без покрытия путем перфорации стального блока или сплошной заготовки трубы. Затем горячекатаным, холоднокатаным или холоднотянутым способом образуется готовое изделия — бесшовная труба.
Стальная бесшовная труба имеет полый профиль и используется как труба для транспортировки жидкости, в том числе и трубы ВГП.
По сравнению с твердой сталью (с высоким содержанием кремния), обычная стальная труба легче по весу, но имеет такую же прочность на изгиб и на скручивание.
Трубы из такой стали широко используются для изготовления конструкций, механических деталей для строительных лесов и для бурения нефтяных скважин.
Бесшовные трубы маленького и среднего диаметра
Системы для производства бесшовных и сварных труб могут поставлять только определенные минимальные диаметры. Существуют различные методы обработки труб:
В редукционно-растяжном стане имеется клеть с несколькими парами роликов, уменьшающих не только диаметр теплой трубы, но и толщину стенки. Холодная прокатка работает с оправой, которая, с одной стороны, служит опорой для уменьшения толщины стенки, с другой стороны, определяет диаметр трубы и форму поперечного сечения.
Если труба должна быть доведена до меньшего диаметра, ролики пилгера работают над конической оправой; если вам нужна внутренняя форма, которая отличается от круглого поперечного сечения, то оправа профилируется соответствующим образом. Холодная прокатка увеличивает прочность трубы и дает более высокую точность и качество поверхности.
Классификация бесшовных стальных труб: по форме, материалу, по типам и по назначению
- 1. По форме сечения: бесшовная круглая профильная труба, профильная труба других форм
- 2. В зависимости от материала: труба из углеродистой стали, труба из легированной стали, труба из нержавеющей стали, композитная труба.
- 3. По способу подключения: резьбовая соединительная, соединение с помощью сварочного аппарата (фланцевое соединение)
- 4. По типам производства: горячая прокатка, холодная прокатка
- 5. По назначению: труба котла, труба нефтяной скважины, труба водопровода, труба для металлической конструкции и т.д.
Выбор и покупка бесшовных труб
При выборе и покупке труб учитывайте монтаж и дополнительные материалы: сгоны, тройники, переходы, бочата и муфты. При монтаже бесшовных труб в единую сеть водопровода, используются фланцы различных типов. У нас имеется в продаже запорная арматура для бесшовных труб.
Неотъемлемая процедура при установке труб для работы с водной средой, это утепление. Теплоизоляция труб может проходить по различным тех.регламентам, но сам утеплитель для бесшовных труб, должен быть неизменно качественным. Самые современные утеплители для труб, это вспененный каучук и вспененный полиэтилен для небольших подвальных помещений.
Уличное утепление подводки труб горячего и холодного водоснабжения осуществляется укладкой труб в лотки с минеральной ватой. Не забывайте приобрести у нас лен сантехнический, прокладки паронитовые и резиновые, клеи и герметики для полной непроницаемости ваших соединений от возможной протечки.
Процесс производства бесшовных стальных труб
Технологии применения ВГП труб
Бесшовные трубы производятся из полных, предварительно перфорированных или просверленных блоков или нагретых заготовок. На первом этапе создается короткая толстостенная полость, на втором — она растягивается, образуя готовую трубу.
В ступенчатом процессе поперечной прокатки труб с наружным диаметром 50–660 мм нагретый круглый блок в стане поперечной прокатки приводится в движение двумя вращающимися в одном направлении валками с осями, наклоненными к горизонтали и взаимно выровненными.
Сердечник натягивается на стержень с профилированной головкой, которая выравнивает внутреннюю поверхность. Затем заготовка растягивается для формирования трубы на прокатном стане с постоянным вращением.
В процессе изготовления конусных заглушек для труб с наружным диаметром 60–324 мм наклонные конусы или диски, аналогичные наклонным роликам, пробивают круглый блок. Полученную заготовку вытягивают в трубу на стане втулочной прокатки. Заглушка представляет собой неподвижную оправу между парой калибровочных роликов.
Заготовка трубы проталкивается в проход, захватывается роликами и натягивается на стопор. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер.
В непрерывном процессе, для труб с внешним диаметром 20–168 мм, полая форма формируется в ходе поперечной прокатки, прокатывается по стержню оправки и ослабляется до такой степени, что готовую трубу можно легко отсоединить от стержня.
Технологический процесс от А до Я
В этом видео вы сможете увидеть, как произодятся трубы, начиная от погрузки железной руды на металлургический завод, сталелитейное производство и выпуск бесшовны труб с конвейера.
В толкающем станке для труб с наружным диаметром до 1500 мм нагретый блок прессуется в круглой форме через цилиндрический пробойник с образованием толстостенного полого тела с основанием. Чтобы сформировать трубу, этот полый корпус растягивается с помощью куполообразной балки на бампере в виде нескольких колец или валков меньшего размера. В процессе экструзии труб с наружным диаметром примерно до 150 мм труба изготавливается за одну операцию из нагретого круглого блока в цилиндрической пресс-форме с матрицей.
При производстве бесшовных труб, массивные стальные блоки нагревают до температуры формования и формуют в полые цилиндры. Полые цилиндры катят на толкающем столе по стержню оправки, чтобы сформировать исходную трубу/полость.
Затем трубы доводятся до конечных размеров и толщины стенок в соответствии с требованиями заказчика на редукционном стане. На этом этапе длина труб может достигать 150 метров. После остывания трубы укорачивают до желаемой готовой длины. В зависимости от конструкции и класса качества трубы подвергаются сжатию и термообработке, что придает им требуемые механические свойства.
Видео производства бесшовных труб
Подробный видеоролик о полном процессе производства стальных бесшовных труб
Этапы основного процесса производства горячекатаных бесшовных стальных труб (основной процесс):
Подготовка и проверка заготовки для трубы → нагрев заготовки → трубка для перфорации → повторный нагрев отработанной трубы → фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка → правка готовой трубы → дальнейшая обработка → проверка (разрушающая, физическая и химическая) → хранение.
Холодная прокатка (волочение) бесшовных стальных труб. Основной производственный процесс: Весь процесс (кратко) Подготовка заготовки → травление → смазка → холодная прокатка (волочение) → термообработка → правка → контрольная проверка
Как делают бесшовные трубы высокого давления
Интересный процесс об изготовлении бесшовных стальных труб высокого давления для последующего применения их в нефтегазовой сфере
История развития стальных бесшовных труб
История производства стальных бесшовных труб насчитывает почти 100 лет. Немецкие братья Маннесманн впервые изобрели двухвалковую прошивную машину поперечной прокатки в 1885 году, а в 1891 году изобрели цикл прокатного стана. В 1903 году компания Schweizer Ritteriefel изобрела автоматический трубопрокатный станок (трубопрокатная машина). Затем и различные типы трубопрокатных станков: удлинительные станы для непрерывной прокатки труб и домкраты для труб. Они начали формировать современную промышленность по производству бесшовных стальных труб.
В 1930-х годах качество стальных труб было улучшено за счет использования трехвалкового стана, экструдера и стана для производства холоднокатаных труб периодического действия. В 1960-е годы, благодаря усовершенствованию непрерывных прокатных клетей, появлению трехвалковых штамповочных машин, редукционных машин и установок непрерывного литья заготовок, особенно упростилось использование натяжения, повысилась эффективность производства и способность бесшовных труб конкурировать со сварными трубами.
В 1970-х годах бесшовные трубы и сварные трубы изготавливались параллельно в большом количестве и общее производство стальных труб во всем мире увеличилось более чем на 5% каждый год. После 1953 года большое значение развитию металлопроката и производства бесшовных стальных труб придает Китайская народная республика и создает глобальную производственную систему для прокатки больших, средних и малых труб.
