Трубы в ППУ изоляции (цены и ассортимент)

Трубы ППУ

Практический опыт проектной деятельности промышленных предприятий во всем мире показывает - увеличивающаяся доля затрат на техническое обслуживание трубопроводов с традиционной изоляцией, заставляет рассматривать альтернативные системные решения. А именно, трубы с изоляцией ППУ.

Трубы электросварные в изоляции ППУ ПЭ

Трубы электросварные в изоляции ППУ ПЭ

Полный ассортимент
629,00 – 14 393,00 руб.
Трубы электросварные в изоляции ППУ ОЦ

Трубы электросварные в изоляции ППУ ОЦ

Полный ассортимент
1 328,00 – 23 786,00 руб.
Скорлупа ППУ

Скорлупа ППУ

Полный ассортимент
по запросу

Трубы в ППУ изоляции

Композитные трубы с пластиковым покрытием, необходимые для сетей централизованного теплоснабжения, изготавливаются из стали, меди или пластика, теплоизоляция из вспененного полиуретана, а труба-оболочка обычно из полиэтилена (ПЭ). Средняя труба выходит за кожух с обеих сторон, чтобы можно было соединить трубы на месте. После того как трубы соединены, на незакрытую область надевается полиэтиленовый рукав и полость заполняется пенополиуретаном.

Согласно положениям ГОСТ 30732-2020, условная категория «трубы ППУ и ППУ-ПЭ» представлена стальными трубами и соединительными частями трубопроводов (фитинги) разного типа и назначения, защищенными тепловой пенополиуретановой (ППУ) изоляцией, в том числе трубами в оболочках из полиэтилена (ПЭ). Последняя выполняет защитную функцию.

Трубы с пенополиуретановой изоляцией, защищенные полиэтиленом, применяются для прокладки под землей теплосетей горячего и холодного водоснабжения, например, в непроходных (используются для прокладки трубопроводов диаметром не более чем 700 мм) или полупроходных (800-1400 мм) каналах трасс.Возможна бесканальная прокладка. Положениями ГОСТ 30732-2020 также описаны трубы с изоляцией из пенополиуретана в стальных оцинкованных (ОЦ) оболочках. Они могут использоваться для воздушной (надземной) прокладки сетей.

Аббревиатура ОЦ, расшифровывается - Оболочка Цинковая

Современная изоляции и решение проблем с помощью труб ППУ

Опыт показал, что причинами высоких затрат на техническое обслуживание являются негерметичность внешней оболочки и коррозия под изоляцией. Коррозия под изоляцией проявляется коварно, так как влага проникает внутрь и распространяется по несущей трубе. Результатом являются: растрескивание, точечная коррозия и ржавчина сварных швов. Проблемы находятся распознаются, когда утечки уже существуют. Регулярные проверки не могут предотвратить эту проблему. Но где причины? Обычная изоляция, установленная вручную и покрытая профилями из листового металла, не выдерживает более высоких механических нагрузок. Качество сборки утеплителя определяет риск образования полостей и зазоров, являющихся источником конденсата. Термическое расширение вызывает движения между средней трубой, изоляцией и кожухом. Отдельные изоляционные материалы для труб могут использоваться только по их соответствию к заявленным характеристикам.

Предварительно изолированные трубы ППУ предлагают альтернативу. Специальная пена заполняет полости без пустот и легко поддаётся обработке. Полиуретан служит основой для изоляции труб. Он открывает температурный диапазон для трубной конструкции от -195 °C до +120 °C. Материал характеризуется водоотталкивающей структурой с закрытыми порами, однородным распределением пены и чрезвычайной ударной вязкостью.

Обладая теплопроводностью от 0,023 до 0,025 Вт/мК и плотностью от 60 до 80 кг/м3, он предлагает оптимальные показатели изоляции и энергосбережения. Полиуретановая пена прочная, а труба не требует обслуживания. Он экологически нейтрален и может быть утилизирован вместе с бытовыми отходами. В процессе производства пеноизоляции не образуются вещества, вредные для здоровья или окружающей среды. Воздействие на окружающую среду сравнительно низкое. Пеноизоляция из пенополиуретана экономит 30% энергии по сравнению с традиционной технологией теплоизоляции.

Расчетные параметры рабочих сред (теплоносителей) для труб ППУ

Указанным государственным стандартом установлены некоторые расчетные параметры рабочих сред, с которыми могут работать рассмотренные типы труб:

  • Рабочее давление: определяется конкретным проектом той или иной сети с учетом условий эксплуатации трассы
  • Температура: max– 150⁰C (minпо ГОСТ составляет 70⁰C), разброс по времени допустимого воздействия определяется графиком регулирования отпуска сетипо t⁰C (подробности представлены далее в виде примеров)

Примеры: если температура рабочей среды составляет 70⁰C, трубопровод можно эксплуатировать непрерывно 4008 часов в год или же 167 суток; если она составляет 150⁰C, период непрерывной эксплуатации необходимо снизить на 3390 часов (эксплуатировать можно чуть больше чем 25 суток).

ППУ-изоляция для труб (скорлупа)

«Скорлупа» или же пенополиуретановая изоляция стальных труб и соединительных (фасонных) частей для них (фитинги) отнесена к категории «индустриальная полимерная изоляция». Такой точки зрения придерживаются члены Ассоциации производителей и потребителей трубопроводов.

Сама по себе пенополиуретановая (ППУ) изоляция не может обеспечивать надежную защиту труб в составе теплосетей от неблагоприятных факторов внешней среды. «Скорлупа» как таковая необходима для тепловой изоляции. Дополнительно трубы в составе трубопроводов и фитинги для решения указанной проблемной задачи покрываются полиэтиленом (ПЭ) или оцинкованной сталью (ОЦ).

Сочетание ППУ и ПЭ распространено при прокладке труб в непроходных и полупроходных каналах трасс. Сочетание «скорлупы» и ОЦ востребовано при воздушнойпрокладке. Примечание: пенополиуретан – пластмасса на основе полиуретана, 85-90% которого представлено инертной газовой фазой.

Труба стальная электросварная в изоляции ППУ ПЭ

Стальные электросварные трубы представляют собой цельнометаллические изделия с круглыми или прямоугольными поперечными сечениями. Используются при прокладке трубопроводов, эксплуатируемых для снабжения потребителей теплоносителями.

По критерию «тип шва» можно выделить 2 вида стальных электросварных труб: «стандартные» или прямошовные (сварка параллельно оси) и спиральношовные (сварка по винтовой линии). Обычно такие трубы производят из низколегированных сталей, характеризующихся устойчивостью к коррозии. Однако в условиях постоянной влажности и влияния других негативных факторов внешних сред, в которых эксплуатируются трубопроводы, просто устойчивости недостаточно.

Для защиты трубопроводов используется так называемая «скорлупа» (пенополиуретановая (ППУ) изоляция) и полиэтилен (ПЭ). Последний выполняет функцию защиты. Указанные цельнометаллические изделия, изолированные ППУ и покрытые слоем ПЭ, могут использоваться для прокладки тепловых сетей под землей.

Труба электросварная оцинкованная ст ППУ-ПЭ

Электросварные трубы (оцинкованные) могут эксплуатироваться в составе трубопроводов, подверженных негативному влиянию со стороны факторов внешней среды. И хотя оцинковка делает такие цельнометаллические изделия достаточно устойчивыми к этим факторам, дополнительная защита – то, что продлевает срок их полезной эксплуатации.

Защита электросварных оцинкованных труб пенополиуретаном и полиэтиленом

Продлить срок службы цельнометаллических оцинкованных труб можно с помощью специальной «скорлупы» из пенополиуретана (ППУ) и защитного покрытия из полиэтилена (ПЭ). Такой подход к изоляции и защите обеспечивает возможность эксплуатации труб в составе подземных тепловых сетей в течение длительного периода времени.

Трубы ППУ диаметры (таблица)

В таблице представлены данные о зависимостях между толщинами теплоизоляции из ППУ, наружными диаметрами труб (dнаружный), в том числе с защитными оболочками из ПЭ и оцинкованной стали ОЦ (dнаружный с ПЭ и dнаружный с ОЦ соответственно). Таблица. Зависимости (примеры)

Защита труб из ПЭ материала
d наружный трубы, мм Толщина ППУ, мм d наружный с ПЭ, допустимое отклонение, мм
57 31,5 125, 3,7
108 33 180, 5,4
219 43,1 315, 9,8
426 60 560, 16,3
1020 75,1 1200, 35,1
ОЦ - оцинкованные ППУ трубы
114 42,4 200, 0,6
219 47,3 315, 0,7
377 60,7 500, 0,8
630 71,5 или 84 775 или 800, 1
1220 76,5 или 101,5 1375 или 1425, 1
Примечание: составлено с опорой на положения ГОСТ 30732-2020

Изоляция стыков труб ППУ (монтаж)

Согласно положениям ГОСТ 30732-2020, монтаж стыковых соединений стальных труб в пенополиуретановой (ППУ) изоляции с защитой из полиэтилена или оцинкованной стали должен осуществляться с опорой на положения инструкций предприятия, изготовившего используемый комплект для изоляции.

КЗС или комплект заделки стыков для труб с изоляцией из ППУ

В общем случае комплект – это набор разных материалов, использование которых позволяет обеспечить изоляцию стыковых соединений. Конкретный комплект может включать в себя защитные оболочки, компоненты из пенополиуретана. Пример «наполнения» КЗС:

  • муфта (поддается термической усадке)
  • пенопакет
  • заглушки
  • пластины крепления муфты
  • технологические и технические приспособления для монтажа стыка

Монтаж стыковых соединений допускается при условии, что температура окружающей среды не ниже чем минус 15⁰C(для труб с полиэтиленовыми оболочками) или чем минус 50⁰C (для труб с оболочками из оцинкованной стали). Не рекомендуется монтаж ни стыковых соединений, ни труб с изоляцией из ППУ в местах с высоким риском затопления. Для соединений труб можно воспользоваться специальными инструментами и сварочным оборудованием. Существуют профессиональные наборы - инструмент для монтажа пропиленовых труб

Производство ППУ труб и ГОСТ

Отдельными положениями ГОСТ 30732-2020 регламентировано производство труб с пенополиуретановой изоляцией с разными оболочками.

Для производства теплоизоляционного слоя необходимо применять жесткие пенополиуретаны. Основные требования к последним сведены в таблицу требуемых характеристик. Требования к пенополиуретанам (материалу ППУ), используемым для труб

Характеристика материала Значение материала
Плотность Равно или более 60 кг на м3 (измерение осуществляются в среднем изоляционном слое)
требуемая прочность на сжатие/деформирование (деформация 10%, направление радиальное) Равно или более, чем 300 тысяч Па
Теплопроводность до старения при 50⁰C Не более чем 0,033 Вт/(м*⁰C)
Прочность на сдвиг по касательной при 21-25⁰C Не менее чем 200 тысяч Па
Ползучесть по радиусу при 150⁰C в течение тысячи (1000) часов Не более чем 4,6 мм
Прочность на сдвиг по оси при 21-25⁰C и 148-152⁰C Не менее чем 0,12 и 0,08 МПа соответственно

Для производства оболочек из полиэтилена необходимо использование светостабилизированных композиций (уровень – 2-2,5%). Допускается применение вторичного сырья ПЭ 80, 100, но только при условии, что предприятие использует собственно произведенное сырье. Муфты должны производиться только из первичного ПЭ (80, 100). Рекомендована активация внутренней стороны полиэтиленовой оболочки.

Для производства стальных оцинкованных оболочек допускается использование листового или рулонного холодного проката. Сталь должна быть низкоуглеродистой. Рекомендовано производство проката при непрерывном горячим цинковании.

Достоинство труб ППУ-ПЭ

Хорошая изоляция – полиуретановая технология высокого давления оптимизирует изоляционные свойства композитных труб с пластиковым покрытием.


Новые технологии в строительстве трубопроводов

Комбинированное производство тепла и электроэнергии является решающим, когда речь идет о производстве энергии. В целях экономии сырья и CO2 (остаточное тепло), образующееся при выработке электроэнергии должно использоваться для централизованного теплоснабжения.

Теплоизолированные трубы необходимы для обеспечения этих процессов. К композитным трубам с пластиковым покрытием предъявляются все более высокие требования с точки зрения изоляции.

Эффективные системы обеспечивают доставку транспортируемой энергии практически без потерь. Именно поэтому трубы с очень высокими изоляционными свойствами пользуются все большим спросом.

  • Труба ППУ с изоляцией из пенополиуретана может похвастаться хорошими изоляционными характеристиками, а потери тепла составляют всего 25% по сравнению с обычной трубой. Длительная эксплуатация может сэкономить много и значительно снизить затраты на электроэнергию.
  • Труба ППУ обладает высокой водонепроницаемостью и коррозионной стойкостью. Нет необходимости оборудовать траншеи для труб. Её можно закапывать прямо в землю или класть прямиком в воду. Строительство становится быстрее, а общие затраты ниже.
  • Труба ППУ имеет стойкость и и ударопрочность при низких температурах и может быть закопана непосредственно в подземный мерзлый грунт.
  • Правильная установка и использование стальной трубы с ППУ изоляцией, значительно снижает затраты на техническое обслуживание трубопроводной сети.
  • Труба ППУ может быть оснащена системой сигнализации для автоматического обнаружения утечки в сети трубопроводов с точностью до точки отказа и автоматической подачи сигнала тревоги.
  • Срок службы утеплителя ППУ может достигать 30-50 лет. Применение: трубы центрального отопления, охлаждающие трубы, промышленные трубы и т.д.
  • Кислородный индекс стальной трубы с пенополиуретановой изоляцией: ≥27 Плотность: 40-70 кг/куб.м Водоотталкивающая способность: 0,03 кг/см см Теплопроводность: 0,022 ккал/мч°C
Производство труб ППУ (детально)

Для изготовления изолированных труб ППУ используются непрерывные или традиционные методы. В традиционном процессе трубы изготавливаются индивидуально, фиксированной длины. Основная труба (заготовка) снабжена распорками, затем на неё надевается труба с полиэтиленовой оболочкой. Пенополиуретан с высокой скоростью подается в полость между трубами, расположенными на слегка наклонной плоскости и заливается сверху вниз. Задача - заполнить трубу максимально возможным количеством реакционной смеси за отдельный промежуток времени. В то же время необходимо эффективно избегать турбулентности в процессе наполнения, чтобы предотвратить возможное образование пустот или колебания плотности, а следовательно, неравномерности изоляции.

Заливка пенополиуретаном труб ППУ

Производство изоляции для труб ППУ

При традиционном производстве необходимо заливать больше пены, чтобы достичь определенной плотности сердцевины по всей трубе. В настоящее время трубы малого и среднего номинального диаметра для теплотрасс и трубопроводов в основном изготавливаются по технологии волочения смесительной головки. Смесь наносится по технологии волочения смесительной головки специально разработанной смесительной головкой высокого давления типа MRL, геометрия которой адаптирована к поперечному сечению трубы. Серия MRL очищается сжатым воздухом и оснащена подпружиненными форсунками с регулируемым давлением.

В прошлом, компоненты полиуретана полиол и изоцианат смешивались в непрерывном производственном процессе с использованием технологии низкого давления. В этом случае перемешивание производилось динамическим смешиванием, но со временем, такая технология образовывала отложения. Это снизило качество смешивания. Утечка пентана в смесительной камере также приводила к неравномерной ячеистой структуре. Другими недостатками были воздушные пузыри возникающие из-за такого неравномерного смешивания, необходимости очистки смесительной головки растворителями после короткого периода работы и невозможность изменять скорость выпуска изделий в процессе производства.

Пенополиуретаны имеют неизменную однородную ячеистую структуру. Размеры ячеек меньше и лучше распределены, чем в технологии низкого давления. Эксплуатация систем намного удобнее: большая вариабельность скорости подачи, легкое дозирование дополнительных компонентов, таких как активаторы, меньшие усилия по очистке смесительной камеры и отсутствие растворителей. Именно эта технология применяется сейчас в производстве труб ППУ-ПЭ.

Вверх