Электросварная труба - стальная труба с продольным сварным швом, полученным с помощью электросварки, в котором края свариваемых полос прижимаются вплотную механически, а процесс сварки краев происходит с помощью электрического тока низкой или высокой частоты. Оценка технических данных электросварной трубы, по стандартам и ГОСТУ, выполняется производителем труб на оборудовании, где под давлением проверяется качество электросварных труб с учетом любых последующих процедур обработки, которые могут повлиять на характеристики основных материалов.
Прямошовная электросварная труба изготавливается из горяче- или холоднокатаного стального листа или стальной полосы и называется прямолинейной сварной трубой). Гидравлическое испытание, прочность на разрыв и характеристики холодного изгиба сварных труб должны быть гарантированы в соответствии с действующими нормативами.
Полосы стальных листов из низкоуглеродистой стали или низколегированной конструкционной стали изготавливаются в процессе прокатки, с образованием определенного угла спирального соединения (называемого углом формования), а затем сваривается соединение труб.
Этот метод можно использовать для производства стальных труб большого диаметра из узких стальных полос. Спиральные сварные трубы в основном используются для трубопроводов транспортировки нефти и природного газа.
Гидравлическое испытание, прочность на разрыв и характеристики холодного изгиба сварных труб должны быть гарантированы в соответствии с действующими нормативами.
Электросварная труба формируется за счет использования тепла и сопротивления, генерируемого током высокой частоты для плавления стыка стального листа путем экструзии. Его характеристикой является концентрация тепла и небольшая площадь воздействия тепла, качество сварки в основном зависит от качества основного материала.
Труба электросварная, прямошовная, двухсторонняя, сваренная под флюсом, имеет продольный шов. Внутренние и внешние сварные швы свариваются дуговой сваркой под флюсом. Такие трубы обладают следующими преимуществами:
Обратите внимание на запорную арматуру для последующей установки электросварных труб. У нас имеются в продаже дополнительные комплектующие к электросварным трубам. А именно:
Электросварная труба прекрасно подходит для газопроводов. Диапазон технических характеристик таких труб весьма широк: можно производить стальную трубу малого и большого диаметров и делать большую толщину стенки трубы. Минусом является ограничение диаметра трубы шириной стального листа.
Формовка и сварка стальной трубы, сваренной под флюсом, выполняется в динамичных условиях непрерывного рабочего процесса. В непрерывном производстве, трубы большего диаметра могут изготавливаться из более узких стальных полос, а трубы меньших диаметров могут изготавливаться из стального листа той же ширины. Однако, в сравнении с прямыми электросварными трубами, длина сварного шва увеличивается с 30% до 100%, а скорость производства становится намного ниже.
Таким образом, прямой шов используется в основном, в стальных трубах малого диаметра, а спиральный шов делается в стальных трубах большого диаметра. Угловое спиральное соединение образуется между сварным швом стальной трубы (полученной дуговой сваркой под флюсом) и осью стальной трубы. Зона термического воздействия сварного шва не находится в направлении основного ограничения.
Трубу большого диаметра можно изготовить из стальной полосы, но длинный сварной шов увеличивает вероятность дефектов шва после сварки. Кроме того, поскольку направление прокатки стальной полосы спирально-сварной трубы не перпендикулярно оси трубы, а направление прокатки листа прямошовной трубы перпендикулярно оси трубы,то характеристики спиралешовных электросварных труб лучше, чем у электросварных прямошовных труб.
Электросварные трубы используются в водном хозяйстве, нефтехимической промышленности, химической промышленности, электроэнергетике, орошении сельскохозяйственных угодий, городских строительных работах и являются одним из 20 основных видов труб для ХВС и ГВС водоснабжения.
Для перемещения жидкостей: водоснабжение, канализация, стоки.
Для транспортировки газа: газ, пар, сжиженный углеводородный газ.
Электросварные трубы до сих пор используются с большим номинальным диаметром (от DN 50) во всех областях инженерных систем зданий. Электросварные трубы можно использовать очень универсально и используются не только для трубопроводов, но и для самых разных строительных элементов - для создания каркасов и металлоконструкций.
От наименьших диаметров тормозных или гидравлических трубопроводов, до использования в паровых котлах или резервуарах высокого давления диаметром более одного метра, а также для трубопроводных систем с длиной поставляемой трубы до 18 метров. Как и любой металл, трубы можно переплавить и использовать металл повторно, без потери качества.
Чтобы улучшить коррозионную стойкость электросварной трубы, обычная стальная труба (черная труба) оцинкована. Оцинкованная стальная труба изготавливается из горячеоцинкованной и электротехнической стали двух видов.
Слой цинка защищает в стальную трубу от коррозии, так как цинк наносится на пассивный оксидный слой. Долговечность оцинкованной защиты труб зависит от качества воды (рН, избыток угля кислоты). Слабые места - резьбовые соединения. Кроме того, в шероховатом цинковом слое быстро растет биопленка.
Пассивный слой цинка подвергается воздействию свободного углерода и кислот при значении рН менее 6,5 или больше, чем 9,0. Этот защитный слой чаще изнашивается в трубах с горячей водой от 60 Цельсия. Полупроводниковые свойства слоя оксида цинка являются проводящими и приводят к коррозии стали. Поэтому оцинкованные электросварные трубы лучше использовать не для горячей воды в циркуляционных трубах. Независимо от качества воды, первоначальный защитный покровный слой в значительной степени разрушается примерно через 25-30 лет и затем приводит к быстрой коррозии из-за содержащегося в воде кислорода.
Еще один недостаток электросварных труб состоит в том, что в трубах систем трубопровода для питьевой воды изготовленных из оцинкованной стали, всегда присутствует повышенная концентрация тяжелых металлов (железа, кадмия, свинца). Повышенные значения свинца связаны с тем, что трубопроводы из оцинкованной стали легированы свинцом, который выделяется из материала в процессе коррозии и попадает в питьевую воду. Оцинкованный слой будет тоже загрязнен свинцом и кадмием.
Электросварные трубы свариваемые сопротивлением, в последние годы стали эффективной альтернативой бесшовным трубам с точки зрения цены и качества. Технологии сварки труб, используемые производителями, становятся все более совершенными. Техническое превосходство бесшовных труб все чаще становится равноценным электросварным трубам, особенно в некоторых трубопроводах, требующих низкого давления и температуры.
Этот тип сварных труб производится способом, который включает точечную сварку и сварку швов. Обычно используется при производстве стальных труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения.
Стальной лист разматывают с бухты и разрезают вдоль, чтобы обеспечить желаемую ширину трубы и подготовить кромки для сварки. Затем этот лист проходит через серию роликов, настроенных в соответствии с диаметром или стороной нужной трубы и далее, подвергается холодной штамповке, соединяя продольные концы листа вместе. Эти продольные концы свариваются электрическим разрядом сварки.
Сварной шов создает рельеф, который должен быть равен внешнему диаметру трубы после проверки ее сопротивления с помощью ряда роликов, которые позволяют получить точный предполагаемый размер перед тем, как выпрямить трубу и обрезать ее.
Холоднотянутые трубы представляют собой сварные трубы, сваренные сопротивлением, которые затем проходят ещё один дополнительный процесс, в котором труба протягивается через форму с индентором, аналогично трубам, изготовленным без сварки, так что размер (толщина стенки, внутренний и внешний диаметр), а также целостность сварного шва и качество поверхности точно контролируется для труб нужных свойств и размеров.
Далее, эти трубы могут подвергаться процессам резки, механической обработки, удаления заусенцев, цинкования (оцинкованные элекстросварные трубы) и т.д.
Допуски по диаметрам прямошовных электросварных труб
Трубы и переходники для теплообменников, спусковых и приемных ловушек, бойлеров, должны быть изготовлены с помощью специальных процедур с соблюдением минимальных допусков на диаметры:
Прямошовные трубы - допуски по диаметрам
Ø Внутренний
Толщина
Длина
Приемлемый допуск
200 мм.
15 мм.
1000 мм.
+2-0 мм.
410 мм.
25 мм.
2500 мм.
+2-0 мм.
680 мм.
50 мм.
3000 мм.
+2-0 мм.
1100 мм.
70 мм.
3000 мм.
± 0,5%
1400 мм.
80 мм.
3000 мм.
± 1%
> 1400 мм.
90 мм.
3000 мм
± 1%
На основе каждого отдельного предполагаемого использования электросварных труб, поставщиком принимаются определенные производственные процедуры, чтобы гарантировать соответствие всех параметров труб в соответствии с особыми запросами клиентов на минимальные рабочие температуры и т. д.
Процесс производства электросварных труб
Производство электросварных труб
Процесс производства прямошовных электросварных труб прост, эффективность производства высока, а стоимость небольшая. Прочность спирально-сварной трубы обычно выше, чем у прямошовной трубы.
Электросварные трубы можно производить двумя способами:
- непрерывным процессом для труб с диаметром меньше или равным 406,4 мм. Полоса листового металла проходит через серию роликовых сепараторов, которые постепенно деформируют ее, чтобы получить замкнутый круг. Затем эту трубу сваривают.
- периодическим способом для труб диаметром не менее 406,4 мм. После дробеструйной обработки и опрессовки кромок, лист формуют на мощных прессах. Затем труба сваривается под флюсом внутри и снаружи.
Процесс производства спирально-сварных труб
Производство спирально-сварных труб
Полосе стали придают форму трубы с прорезями в секции многокамерного формования. При сварке с использованием высокочастотного индукционного процесса, индуцированное в трубе электрическое напряжение генерирует ток. Этот поток замыкается в круг над задней частью трубы, краями паза и точкой сварки.
Исходным материалом электросварной трубы является металлопрокат: стальная полоса или листовой металл. В основном изготавливают два типа труб: прямошовные и спиральношовные трубы. Трубы с продольным швом могут изготавливаться из стальной полосы непрерывно, а сварной шов будет находиться под давлением.
Альтернативным вариантом изготовления, является метод Фретца-Муна. При серийном производстве труб из листового металла с помощью пресса или трехвалковой гибочной машины формуют трубу с прорезями и сваривают под порошком (флюсом). Трубы со спиральным швом производятся путем соответствующей намотки стальной полосы и соединения пазов с помощью обычной или высокочастотной сварки.
